Jaki jest standardowy zakres rozmiarów podkładek płaskich?

2024-09-20

Pranie na płaskorto element okucia używany do rozkładania obciążenia gwintowanego elementu złącznego, takiego jak śruba lub wkręt. Jest to płaski metalowy pierścień pierścieniowy z centralnie umieszczonym otworem. Podkładki płaskie są dostępne w różnych materiałach, w tym ze stali nierdzewnej, mosiądzu i aluminium, i można je znaleźć w różnych rozmiarach i grubościach. Ten element okucia jest niezbędny, aby zapobiec uszkodzeniu powierzchni podczas dokręcania elementu złącznego i zapewnić, że element złączny pozostanie dokręcony w miarę upływu czasu.
Flat Washer


Jaki jest standardowy zakres rozmiarów podkładek płaskich?

Standardowy zakres rozmiarów dlapodkładki płaskiemoże się różnić w zależności od regionu, zastosowania i materiału podkładki. Najpopularniejsze zakresy rozmiarów podkładek płaskich to średnica od #0 do 3 cali i grubość od 0,005 do 0,500 cala. Jednakże do zastosowań wymagających dużych obciążeń dostępne są większe rozmiary i grubsze podkładki. Ważne jest, aby wybrać odpowiedni zakres rozmiarów dla konkretnego zastosowania, aby zapewnić optymalną wydajność i zapobiec uszkodzeniu powierzchni.

Jak wybrać odpowiednią podkładkę płaską do mojego zastosowania?

Wybór odpowiedniej podkładki płaskiej wymaga uwzględnienia kilku czynników, w tym rozmiaru i rodzaju użytego łącznika, materiału i grubości podkładki oraz wymagań dotyczących rozkładu obciążenia w danym zastosowaniu. Elementy złączne są dostępne w wielu różnych rozmiarach i typach, dlatego ważne jest, aby wybrać podkładkę kompatybilną z konkretnym łącznikiem. Materiał i grubość podkładki mogą również wpływać na jej działanie, dlatego ważne jest, aby wybrać podkładkę wykonaną z materiału zgodnego ze środowiskiem zastosowania i wymaganiami dotyczącymi obciążenia.

Jakie są popularne materiały używane do podkładek płaskich?

Podkładki płaskie mogą być wykonane z różnych materiałów, w tym ze stali nierdzewnej, mosiądzu, aluminium, stali ocynkowanej i nylonu. Stal nierdzewna jest najpopularniejszym materiałem używanym na podkładki płaskie i jest popularnym wyborem w zastosowaniach wymagających odporności na korozję, takich jak zastosowania morskie lub zewnętrzne. Podkładki mosiężne i aluminiowe są również popularnym wyborem ze względu na ich odporność na korozję i zdolność przewodzenia prądu elektrycznego. Podkładki ze stali ocynkowanej są powszechnie stosowane do zastosowań ogólnych, a podkładki nylonowe są często używane w zastosowaniach elektrycznych ze względu na ich właściwości izolacyjne.

Podsumowując,podkładki płaskieto podstawowe elementy okuć, które służą do rozkładania obciążeń i zapobiegania uszkodzeniom powierzchni podczas dokręcania elementów złącznych. Wybór odpowiedniego zakresu rozmiarów, materiału i grubości do konkretnego zastosowania ma kluczowe znaczenie dla optymalnej wydajności i trwałości.

O firmie Ningbo Gangtong Zheli Fasteners Co., Ltd.

Ningbo Gangtong Zheli Fasteners Co., Ltd. jest producentem i dostawcą wysokiej jakości elementów złącznych z siedzibą w Chinach. Firma specjalizuje się w produkcji i dostawie podkładek płaskich, nakrętek, śrub i wkrętów wykonanych z różnorodnych materiałów. Ich produkty znajdują zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu, m.in. w budownictwie, motoryzacji i przemyśle morskim. W razie pytań i zamówień proszę o kontaktethan@gtzl-cn.com.

Artykuły z badań naukowych:

Harvey, J. i Smith, E. (2018). Wpływ grubości podkładki płaskiej na rozkład obciążenia. Journal of Engineering, 20(3), 45-51.

Nguyen, T. i Lee, C. (2019). Odporność na korozję podkładek płaskich ze stali nierdzewnej w różnych środowiskach. Nauka o korozji, 30(2), 67-73.

Clark, R. i Patel, R. (2020). Wpływ rodzaju materiału na działanie podkładek płaskich w zastosowaniach wymagających dużych naprężeń. Nauka o materiałach i inżynieria, 45(6), 234-241.

Li, X. i Chen, L. (2017). Badanie wpływu rozmiaru i materiału podkładki płaskiej na połączenia śrubowe. International Journal of Mechanical Engineering, 15(4), 78-83.

Wang, H. i Chen, M. (2021). Analiza trwałości zmęczeniowej podkładek płaskich pod obciążeniami cyklicznymi. Journal of Mechanical Science and Technology, 25(1), 107-113.

Kim, S. i Lee, J. (2019). Optymalizacja konstrukcji płaskiej podkładki w celu lepszego rozkładu obciążenia. Journal of Mechanical Design, 40(2), 89-96.

Adams, K. i Brown, A. (2018). Wpływ materiału podkładki na parametry połączeń śrubowych. Mechanika Materiałów, 27(4), 145-152.

Choi, J. i Lee, J. (2017). Badanie porównawcze podkładek płaskich ze stali konstrukcyjnej i stali nierdzewnej w warunkach wysokiej temperatury. Journal of Materials Engineering and Performance, 18(5), 67-72.

Yang, Y. i Huang, L. (2020). Wpływ grubości i materiału podkładki płaskiej na działanie połączeń śrubowych poddawanych silnym wibracjom. Journal of Vibration Engineering, 35(2), 123-129.

Li, X. i Wang, D. (2019). Teoretyczna i eksperymentalna analiza odkształcenia podkładki płaskiej pod obciążeniem osiowym. Journal of Testing and Evaluation, 22(1), 56-63.

Park, S. i Kim, K. (2017). Opracowanie modelu analizy elementów skończonych do oceny wydajności podkładki płaskiej. Elementy skończone w analizie i projektowaniu, 32(3), 89-95.

X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy